液質聯用氮氣發(fā)生器采用市場上成熟的壓縮機、換熱器等設備，具有液化效率高、可靠性高、免維護、使用周期長、自動化程度高、啟動方便等特點。停機，易損件少，維修方便，生產成本低。壓縮后的壓縮空氣進入冷卻器冷卻脫水，通過過濾器進行除油除塵，然后進入裝有碳分子篩的吸附塔，選擇性吸附氧氣、二氧化碳等雜質氣體成分產生高純度氮氣。
 
 

　　液質聯用氮氣發(fā)生器主要用于學校實驗室教學、軸承生產、熱脹冷縮、飲料滴管保鮮，以碳分子篩為吸附劑，利用氧氣和氮氣在空氣中的不同擴散速率進行空氣分離。在一定壓力下，碳分子篩孔隙中的空氣，即碳分子篩對氧氣的擴散和吸附遠大于氮氣，通過可編程控制器控制多個閥門的導通和吸附關閉，從而實現兩個吸附塔交替循環(huán)：加壓吸附和減壓解吸，完成氧氮分離，獲得用戶要求純度的氮氣。

　　液質聯用氮氣發(fā)生器以自然空氣為原料，采用節(jié)能設計工藝，以低原料空氣保證高產氮量，整機電耗低，環(huán)保制氮成本低。先進的吸附器設計*擺脫了“徑高比”的傳統設計理念。吸附器的結構尺寸根據氣流的大小和分子篩的特性來確定。*的空氣分布器設計，防止了氣流的短路通道流動，使吸附床內氣流的流速更加均勻，從而提高吸附劑的利用率。